首先是把原料及添加料處理 —— 粉碎。秸稈、稻殼還有畜禽糞便等原料，初始狀態大小不一、質地也不同，直接用可不行。粉碎機依靠高速旋轉的刀片，將這些原料破碎成合適大小。比如帶齒的刀片設計，能把堅硬的秸稈切成細碎小塊，讓物料在后續處理中更易操作，也方便不同原料相互混合。

 

   原料粉碎后，就要進行配比和混合。配料系統就像生產線的 “協調員”，按照設定好的比例，對畜禽糞便、腐殖酸、微生物菌劑等原料進行稱量。稱量后的原料進入混合機，混合機的攪拌槳不停旋轉、翻動，讓各種原料充分摻和在一起，就像和面一樣，讓所有物料均勻分布，為接下來的發酵做好準備。

   

    發酵是有機肥生產的重要環節，這就得靠發酵設備發揮作用。常見的槽式發酵設備或者行走式翻堆機，有個長方形的發酵槽。翻拋機在槽內定時翻動物料，這么做能讓物料充分接觸空氣，同時調節堆體的溫度和濕度。天氣潮濕時，加快水分散發；溫度太高時，及時降溫，給微生物營造良好的環境，讓它們快速分解物料中的有機物，把原料轉化成含有養分的肥料。

 

   發酵完成后，堆發酵好的物料進行粉碎，方便造粒。還需要對肥料進行造粒和烘干。造粒機把粉狀的有機肥擠壓成顆粒形狀，顆粒狀的肥料不僅方便存放、運輸，撒到田里時也能分布得更均勻。烘干設備則去除肥料中多余的水分，讓肥料達到合適的干燥程度，不容易在儲存時出現問題。

 

    一套完整的有機肥設備，能讓農業廢棄物、畜禽糞便實現再利用。對于想從事有機肥生產的人來說，了解這些設備的功能和工作方式，就能更好地利用它們，生產出滿足農田需求的肥料，既減少了環境污染，又帶來了經濟效益。