有機(jī)肥設(shè)備是流水線操作，各環(huán)節(jié)相互影響、相互制約。該套設(shè)備操作人員均需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格后方能上崗獨(dú)立操作。為使工作人員快速正確的掌握設(shè)備的操作及注意事項(xiàng)，一正重工機(jī)械小編詳細(xì)給大家分析一下有機(jī)肥成套設(shè)備生產(chǎn)操作規(guī)程，以及輔助員工的培訓(xùn)與生產(chǎn)：

       有機(jī)肥設(shè)備的使用工藝流程
       1、原料、輔料與發(fā)酵菌劑按比例經(jīng)設(shè)備預(yù)混均勻，水分達(dá)到60左右，由傳送皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)穿梭皮帶布料機(jī)分布至發(fā)酵池中。
       2、為使發(fā)酵池中的物料進(jìn)行充分發(fā)酵，利用鏈板翻拋機(jī)對(duì)物料進(jìn)行翻堆位移，同時(shí)通過(guò)曝氣系統(tǒng)由池底進(jìn)行曝氣，使物料進(jìn)行有氧發(fā)酵。
       3、物料在發(fā)酵池中7到10天左右發(fā)酵基本完成，在翻拋機(jī)的翻拋位移下，物料被翻拋至出料端，再通過(guò)換池出料機(jī)、出料皮帶機(jī)、穿梭式布料機(jī)將物料輸送至陳化池中，進(jìn)行陳化二次發(fā)酵，使物料腐熟徹底。
       4、腐熟的物料通過(guò)傳送皮帶運(yùn)輸至造粒車(chē)間，通過(guò)滾筒篩分機(jī)、立式破碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行篩分處理，清除大塊物料；
       5、篩分好的物料與其他無(wú)機(jī)養(yǎng)分利用配料計(jì)量皮帶秤按比例輸送至雙軸槳葉攪拌機(jī)攪拌均勻。混合均勻的物料可做粉狀成品進(jìn)行包裝，也可調(diào)節(jié)水分在40左右進(jìn)行造粒。
       6、水分40左右的物料通過(guò)造粒機(jī)產(chǎn)出柱狀半成品，再經(jīng)過(guò)整形機(jī)整形成為球狀顆粒半成品，由輸送皮帶輸送至列管式烘干機(jī)進(jìn)行低溫烘干，再經(jīng)過(guò)冷卻篩分機(jī)進(jìn)行篩分冷卻，使水分降到15-30之間，也可根據(jù)需要再進(jìn)行包膜處理后再包裝；
       7、成品顆粒通過(guò)成品輸送皮帶機(jī)輸送至包裝車(chē)間，利用自動(dòng)計(jì)量包裝稱(chēng)進(jìn)行包裝，人工碼垛。
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